2015年我國光伏電站裝機容量已經達到了43GW ，但按照國家規劃 ，“十三五”時期我國太陽能光伏電站累計裝機量應達150GW 。經曆了多次“過山車”的中國光伏產業 ，到底如何打造自己的核心競爭力 ？4月13日至14日舉行的“2016德國萊茵TüV質勝光伏盛典”上 ，業內人士給出的答案是 ：中國的光伏產業仍然是一個朝陽產業 ，實現預定目標沒有問題 。中國光伏行業協會秘書長王勃華認為 ，我國將在2020年完成裝機150GW的目標 ，2030年累計裝機達到400～450GW 。

　　

　　中國光伏行業協會的統計數據顯示 ，2015年 ，我國多晶矽產量超過16.5萬噸 ，增長25% ，占比48.5% ；電池組件產量45.8GW ，增長28.7% ，占比48.5% 。光伏新增裝機量約15GW ，同比增長40%以上 ，連續3年全球第一 ；累計裝機量約43GW ，躍居全球第一位 。

　　

　　與會代表表示 ，經曆了多次的產能擴張之後 ，我國的光伏產業正在提質升級 ，實現從中國製造向中國智造的轉變 。

　　

　　電站質量成關注熱點

　　

　　自國內光伏電站開建以來 ，兩個問題一直備受關注 ：一是融資難題如影隨形 ，並逐漸成為光伏電站開發的主要限製因素之一 ；二是電站質量問題 。業內人士認為 ，與其他投資項目一樣 ，投資機構提供融資的前提是確認光伏電站項目的收益 。因此光伏電力投融資業務需要有一個穩定的質量監督體係 ，確保光伏電站企業提供優質項目並穩定運行 。由於電站質量不穩定和標準缺失等帶來的認定難題 ，更是引發了大家的關注 。

　　

　　“目前 ，我國光伏投資熱情從上一輪的製造環節向應用環節轉移 ，除金融機構外 ，很多傳統行業企業也切入光伏投資領域 。”王勃華說 ：“這一輪的投資熱情主要是在電站 ，期望不要形成當年製造業那種熱度帶來的惡果 ，形成很多過剩 。”

　　

　　據悉 ，我國光伏組件前20名的企業都已經涉及到電站 ，國外的蘋果 、穀歌 、微軟 ，國內的三一 、神華 、太極等非光伏領域的知名企業 ，也在投資或進入光伏電站領域 。

　　

　　“從產業鏈條來看 ，電站在下遊 ，它的配套在上遊 ，上下遊之間整合的技術交流和結合 ，相對來說比較鬆散 。在尊龍凱時看來 ，行業目前對於電站質量的把控 ，還沒有在行業達成統一認識和標準 ，是目前最嚴重的問題。”德國萊茵TüV太陽能及燃料電池技術服務副總裁鄒馳騁接受采訪時說道 。

　　

　　智能“質”造引領產業升級

　　

　　盡管我國的光伏產業一直處於高速發展狀態 ，但是麵對國外“雙反” 、國內產能過剩等一係列不利環境 ，發展之路從未一帆風順過 。“近幾年尊龍凱時關注到歐洲市場裝機率平穩發展 ，美國和亞洲市場也持續走強 ，這些變化給光伏行業帶來巨大的發展機會 。同時國際市場也對光伏產品提出了更高的品質要求 ，產品性能以及準入門檻 、電站投資也麵臨著巨大的挑戰和風險 。”德國萊茵TüV上海首席運營官陸勳海表示 。

　　

　　常州天合光能有限公司副總裁董曙光也十分讚同 。他表示 ，未來光伏製造麵臨的一個巨大挑戰是產品長期可靠性問題 ，包括關鍵材料25年可靠性質量保證 ，智能化生產 ，一體化係統管理 ，差異化產品的應對策略 ，實施智能製造等 。“而智能製造關鍵是要實現原材料 、製造設備 、生產工廠 、運輸 、銷售5大環節的智能化 ，其實智能製造的核心並不是製造 ，而是質量 。要想靠智能製造創新來實現尊龍凱時更有價值的產品解決方案 ，我認為主要體現在更優的製造成本和更可靠的質量 。”他說 。

　　

　　王勃華表示 ，“光伏製造2025”關鍵是提高產品可靠性和產線運行效率 ，降低工廠庫存 。它主要包含3個方麵 ，技術與產品創新——降低產品成本的關鍵因素 ；提升工程運維的信息化 ，生產過程遠程集控 、全產業鏈信息協同管理 ；提升自動化設備的智能互聯——降低製造成本和提升質量的關鍵因素 。鄒馳騁也認為 ，中國光伏產業的智能化升級 ，應當在平衡生產能力 、成本控製 、精益管理這一係列的問題當中向前推進 。

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