LNG是液化天然氣Liquefied Natural Gas縮寫
,因為其環保的特性能
,對環境的汙染極小因此在我國對於LNG行業來說發展具有很大的前景
。前瞻網分析指出
,LNG 是清潔能源
,符合國際和我國節能環保
、低碳經濟的發展方向
,未來其使用量將不斷加大
。然而
,LNG在液化形態的時候溫度極低隻有-162℃
,因此在輸送LNG的時候需要特定的低溫泵
。
低溫泵係列型低溫冷卻液循環泵
,是采取機械形式製冷的低溫液體循環設備。具有提供低溫液體
、低溫水浴的作用
。結合旋轉蒸發器
、真空冷凍幹燥箱
、臥式離心泵
、循環水式多用真空泵
,磁力攪拌器等儀器
,進行多功能低溫下的化學反應作業及藥物儲存
。
大型低溫冷卻液循環泵恒流
、恒壓
、循環液可滿足電子顯微鏡
、電子探針
、超高真空濺射儀
、X光機
、激光器
、加速器等貴重儀器設備的降溫需要
。對於高純金屬
、稀有物質提純
、環境實驗及磁控濺射
、真空鍍膜等大型設備
,可提供滿足對溫度
、水質純淨雙重要求的冷卻水
。該設備特別適用於需要維持低溫
、常溫條件下工作的化學
、生物
、物理實驗室
,是醫藥衛生
、化學工業
、食品工業
、冶金工業
、大專院校
、科研
、遺傳工程
、高分子工程等實驗室的必備設備
。
(1) 國際著名廠家原裝全封閉壓縮機組
、循環水泵
,性能先進
、質量可靠
;
(2) 製冷機組專用繼電器
、保護器
、電容器
、製冷部件
,為進口原裝高品質器件
;
(3) 數顯溫度顯示
、微電腦控溫
,操作簡單
、醒目
;
(4) 循環係統采用防腐材料
,具備防鏽
、防腐蝕
、防低溫液體汙染的功能
;
(5) 具有節能
、對水源缺乏
、水質
、水壓不佳的場合
,可防止循環水結垢
、防汙染
;在高溫地區工作的不良工作環境條件下
,可有效保護大型精密儀器
、設備的正常運行
。
序號
|
規格
型號
|
製冷性能
|
循環性能
|
溫控性能
|
工作條件
|
外形尺寸
|
全機重量
kg
|
儲液容積
L
|
空載最低溫度
℃
|
製冷量
W
|
流量
L/min
|
揚程
m
|
調溫
範圍
℃
|
控溫範圍
℃
|
電源
V/HZ
|
環境溫度
℃
|
環境
濕度
℃
|
長
mm
|
寬
mm
|
高
mm
|
1
|
DLSB-5/20
|
5
|
-20
|
320-1150
|
12
|
5-7
|
±50
|
±2
|
220/50
|
25
|
通風
60-
80%
|
435
|
320
|
640
|
38
|
2
|
DLSB-5/40
|
5
|
-40
|
10-1300
|
515
|
315
|
675
|
45
|
3
|
DLSB-10/20
|
10
|
-20
|
370-1700
|
500
|
360
|
775
|
50
|
4
|
DLSB-10/30
|
10
|
-30
|
50-1860
|
5
|
DLSB-10/40
|
10
|
-40
|
20-1880
|
540
|
360
|
850
|
65
|
6
|
DLSB-20/30
|
20
|
-30
|
70-2550
|
435
|
320
|
640
|
75
|
7
|
DLSB-20/40
|
20
|
-40
|
40-2480
|
575
|
445
|
935
|
85
|
8
|
DLSB-50/80
|
50
|
-80
|
110-790
|
±100
|
980
|
800
|
1110
|
260
|
9
|
DLSB-20/80
|
20
|
-80
|
80-510
|
1075
|
780
|
1350
|
150
|
10
|
DLSB-5/80
|
5
|
-80
|
40-260
|
515
|
455
|
910
|
90
|
11
|
DLSB-5/100
|
5
|
-100
|
10-110
|
無
|
±150
|
435
|
320
|
640
|
80
|
12
|
DLSB-10/120
|
10
|
-120
|
20-160
|
700
|
900
|
1000
|
可根據用戶要求定製-30℃ ~ -120℃
,500升以上的各種規格型號特殊製冷泵
,可內裝磁力攪拌及循環係統
。
可根據擁護需求定製控溫精度達到±0.1℃
安裝管路注意事項
:
1.1管路安裝時不能有應力作用在泵頭上
。
泵進出口波紋管要與泵頭充分對正,並使波紋管受壓安裝
。如果波紋管和泵進出口法蘭有間隙
,必須另外加墊片以消除間隙
,切不可直接用螺栓拉緊波紋管
,這樣會導致冷狀態時
,泵頭會受管路應力拉偏
。同時所有管路要清洗脫脂
,並吹掃幹淨
。
1.2液體排放口和安全閥排放口均需加管引到回收裝置或引到安全排放位置
。
管徑不小於D15
。
1.3進口管盡量短
,超過3米必須使用真空管
。
這是由於低溫液體在常溫時汽化極為迅速
,液體汽化後很容易使低溫泵汽蝕
,軸承
、葉輪等運轉件因為振動太大而損壞
。因此對進口管路要求良好保溫
。
1.4進口管上盡可能減少三通
、閥門
、彎頭的數量
。
泵的安裝說明書中有安裝流程圖
,請按要求安裝必須的壓力表
、過濾器
、進出口閥門
、出口截止閥等附件
。對接的進出口管路口徑要等於或略大於泵體上的法蘭的實際進出口口徑
。出口管直徑在出口閥前不要比要求大太多
,那樣可能導致出口壓力不能正確顯示
,出口壓力表應安裝在泵出口與出口止回閥之間
。
1.5電機必須通過變頻器供電
,任何時候都不允許不通過變頻器啟動泵
。
低溫泵的操作重要步驟
:
1.
試車前請檢查
:
A.
液位充分
,槽內液位有3米以上
,進口壓力符合泵銘牌的要求
。
B.
泵本體裝入真空罐前將電機與變頻器接線
,三線分別絕緣包紮
,外塗密封膠
。點動變頻器確定泵葉輪轉向
。要求葉輪轉向與蝸殼出口一致
,如果反向
,在變頻器上更改
,並鎖定轉向
。
C.
設定變頻器參數
,參考泵體銘牌上的電機參數
,將電機功率
、額定電流
、頻率範圍
、電壓範圍等參數在變頻器菜單中正確設定保存
,注意V/F曲線設定為線性
。
D.
管路附件如進/出口壓力表
、進/出口閥
、進/出口波紋管
、進口過濾器
、止回閥
、回流閥等正確安裝並脫脂處理過
。
E.
置換泵體和管路係統
,確保係統內無水氣和其它異物
。
2.預冷低溫泵:
2.1 確定置換完成
,然後慢慢打開進口閥和回氣閥
。預冷約15分鍾
,觀察回氣測點溫度
,確定泵預冷好後
。半開回流閥
,慢慢打出口閥1/3開度(DN65以上出口管徑
,由於出口管徑大
,開一圈即可)
。
3.
啟動泵
檢查啟動條件具備
,啟動泵
,發現有不正常的聲音就停車檢查
。然後調整出口閥門和變頻器頻率
,使泵達到正常工作狀態
。這時要注意安全防止安全閥起跳
。
4
、停泵
停泵以後
,關閉進出口閥
,並打開回氣閥
。
使用注意事項
:
1
、電機參數牌和泵銘牌要固定在真空罐外麵
,以便變頻器設定
。電機必須由變頻器供電
,並設定V/F曲線為線性
。最大電流等參數也必須按銘牌設定
。如果不用變頻器並正確設定
,泵絕不允許點動或運行
,那樣可能很快就燒壞電機
。
2
、泵電機與變頻器的接線最好在泵本體放入真空罐之前就完成
,然後通過變頻器點動電機
,確定泵的轉向
。
維護備件事項
:
1
、泵體的常用易損備件在英文說明書中的備件列表中用*標出
,由於易損件不屬質保範圍
。請用戶在安裝使用後考慮定購一些常用的易損備件,特別是電機軸承
,由於使用特殊的材料
,交貨周期較長
。
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