泵出現故障的原因有很多
，但如下圖所示
，超過三分之二的故障與密封裝置問題有關
。隨著節約用水和減少需要處理的廢液數量的運動
，該行業越來越依賴機械密封
。隨著安裝人口的增長
，直接由機械密封引起的泵故障的百分比也在增加
。
我和許多泵專家一樣
，嚐試將泵問題與機械密封問題分開
。然而
，它是一攬子計劃
，泵供應商必須盡其所能為客戶提供支持
。考慮到這一點
，我認為我應該深入研究成功安裝機械密封的一些一般泵要求
。
有六個不同的參數必須正確才能使密封件提供最佳性能
。一些密封設計比其他設計更能接受尺寸不一致
，因此必須在安裝之前從密封供應商處獲得特定的公差
。
為了清楚起見
，下圖中引用的公差僅供一般參考
。您必須與該密封件的製造商確認特定密封件所需的公差
。
1) 軸跳動
對於滾珠或滾子軸承
，沿軸的任何點的軸跳動通常不應超過 0.05 mm (.002") TIR（總指示器讀數）
。（1000 至 3600 轉/分）
2) 徑向軸運動
對於滾珠或滾子軸承
，徑向軸運動通常限製在 0,05 – 0,10 mm (.002” -.004”)
。對於套筒或軸頸型軸承
，值通常為 0,10 – 0,15 mm (.004” – .006”)
3) 同心度
，軸對孔
軸與密封腔孔的同心度通常應在每 25 毫米軸直徑 0,025 毫米（每 1 英寸軸直徑 0.001 英寸）到最大 0,125 毫米（0.005 英寸）TIR 範圍內
。
4) 密封腔垂直度
密封腔與軸中心線的垂直度應約為每 25 毫米密封腔孔 0.015 毫米（每 1 英寸密封腔孔 0.0005 英寸）
。注意
：確保軸端間隙不影響讀數
。
5) 軸端間隙
無論推力軸承類型如何
，軸端遊隙通常不應超過 0.25 mm (.010”) TIR
。
6) 密封預緊
所有密封件都有某種類型的彈簧機構來提供密封麵的初始壓縮
，通常稱為預緊力
。集裝式密封件具有內置預緊力
，僅需要安裝人員在啟動前移除固定片
。
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