機械密封故障經常發生 ，但為什麽呢 ？

以下是機械密封在流程中失效的 8 個原因

幹運轉是指泵在沒有流體的情況下運行 。這意味著通常依靠泵送液體進行冷卻和潤滑的內部部件會受到大量摩擦和熱量的影響 ，從而導致迅速失效 。故障可能在幾秒鍾內發生 ，因此確保泵在運行前完全充滿流體始終很重要 。

提示 ：如果密封件已經幹轉 ，它的表麵將是白色的 ，為了防止空轉 ，AMP 傳感器可以檢測到何時抽取了大量的 AMP ，並在發生過多損壞之前停止泵運行 。
 

每種材料都有其氪石 。如果液體與液體不相容 ，則會導致橡膠密封件 、墊圈 、葉輪 、泵殼和擴散器等內部部件破裂 、膨脹 、收縮或變質 。

化學相容性表概述了哪些材料與哪些流體相容 ，從好到差 。無論何時發生頻繁的泵磨損 ，或在短時間內發生泵故障 - 這是應檢查的首要項目之一 。 
 

泵由它們運行的​​係統控製 。如果不加以限製 ，它們可能會以損壞內部零件的性能運行——類似於以一檔以轉速計為紅色的速度下坡駕駛汽車 。

在性能曲線 的錯誤部分操作泵 ，會導致加速部分磨損 ，其中一個可能是密封件 。
 

高流體溫度產生的過多熱量會導致彈性體溶脹或熔化 ，從而限製其有效性 ，從而導致泄漏 。

高流體溫度不僅源於過程 ，而且如果由於關閉閥門的操作或流體繼續通過安全閥再循環而長時間發生流體再循環 ，則能量被傳遞到流體 ，導致流體加熱 。

安裝密封件時 ，它設計為隨軸移動 。橫向和縱向運動是正常的 。如果安裝不正確 ，過度的間隙會對密封造成破壞力 。如果過於受限 ，密封彈簧可能會折斷或麵臨磨損 。

如果軸的遊隙過大 ，其橫向運動將導致密封件而不是軸承吸收這些力——這是它的設計初衷 。高扭轉力會導致密封件撕裂 。

某些彈性體（如 Viton）會增加軸磨損 ，這意味著當更換密封件時，軸的外徑會因多年來的摩擦而減小 ，然後密封件不會緊密配合 ，從而導致流體泄漏 。 

密封件專為泵送過程而設計 ，如果密封件遇到無法處理的固體顆粒（例如沙子或淤泥） ，可能會導致在軟密封麵上形成凹槽 ，從而導致密封件滴落並泄漏過程介質 。安裝硬麵機械密封可以限製和防止此問題再次發生 ，前提是固體濃度不高於調查階段指定的濃度 。

如果您經常遇到機械密封故障 ，並希望從您的流程中消除這種故障 ，請與尊龍凱時聯係 ，了解尊龍凱時如何提供幫助 。